《GB/T 8358-2023 鋼絲繩 破斷拉力測(cè)定方法》標(biāo)準(zhǔn)

《GB/T 8358-2023 鋼絲繩 破斷拉力測(cè)定方法》是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了測(cè)定鋼絲繩的破斷拉力的方法。
在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)鋼絲繩破斷拉力的測(cè)定方法進(jìn)行了規(guī)定。試驗(yàn)原理是對(duì)鋼絲繩試樣施加拉力，拉伸至鋼絲繩斷裂，測(cè)定鋼絲繩的實(shí)際破斷拉力。也可以選擇在試驗(yàn)至規(guī)定力值時(shí)，測(cè)定伸長(zhǎng)率等性能指標(biāo)。

一、范圍：
本文件規(guī)定了鋼絲繩破斷拉力測(cè)定方法的原理、試樣制備、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、試驗(yàn)報(bào)告。
本文件適用于各種鋼絲繩產(chǎn)品破斷拉力的測(cè)定。

二、試驗(yàn)項(xiàng)目：
拉伸試驗(yàn)。

三、試驗(yàn)設(shè)備：
拉力試驗(yàn)機(jī)。

四、設(shè)備廠商：
環(huán)儀儀器

五、試驗(yàn)程序（部分）：

1.除非另有規(guī)定，試驗(yàn)一般在10℃~35℃室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5 ℃。

2.將試樣安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上，并保證試樣軸線與試驗(yàn)機(jī)夾頭軸線重合。

3.對(duì)于合金澆鑄法或樹(shù)脂澆注法的拉伸試樣，采用立式拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí)，先將試樣置于上、下鉗口座內(nèi)，并讓下鉗口座內(nèi)的試樣懸空，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn)，再實(shí)施拉伸試驗(yàn)。

4.試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)采取有效措施，防止鋼絲繩試樣發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

5.試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)加載，當(dāng)施加的試驗(yàn)力值不大于鋼絲繩最小破斷拉力(Fmin)的80%時(shí)，試驗(yàn)力可以較快的速率施加;當(dāng)試驗(yàn)力值超過(guò)80%Fmin時(shí)應(yīng)緩慢加載，力值增加的速率每秒應(yīng)不超過(guò)最小破斷拉力(Fmin)的0.5%。

6.根據(jù)要求在試驗(yàn)過(guò)程中可測(cè)定規(guī)定力下伸長(zhǎng)率，斷裂伸長(zhǎng)率和初次斷絲拉力等性能。

7.如果試樣在距離夾頭6 d內(nèi)破斷，其實(shí)測(cè)破斷拉力達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或技術(shù)要求時(shí)，可視為試驗(yàn)有效。否則該試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

注:試樣的端部處置不當(dāng)，端部夾持工裝選取不合適或試驗(yàn)機(jī)的同軸度超差都會(huì)導(dǎo)致測(cè)得的鋼絲繩破斷拉力值
偏低。

這一標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于確保鋼絲繩的質(zhì)量和性能具有重要意義。通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法來(lái)測(cè)定破斷拉力，可以評(píng)估鋼絲繩的強(qiáng)度和可靠性，以確保其在各種應(yīng)用中的安全性能。