《GB/T 40325-2021 軌道車輛輪對滾動軸承橡膠密封裝置性能試驗》標準

《GB/T 40325-2021 軌道車輛輪對滾動軸承橡膠密封裝置性能試驗》是中國國家標準，旨在規(guī)定軌道車輛輪對滾動軸承橡膠密封裝置的性能試驗方法。該標準能夠指導生產和檢驗軌道車輛輪對滾動軸承橡膠密封裝置的質量和性能，提高軌道車輛的安全性和可靠性。

一、范圍：
本文件規(guī)定了軌道車輛輪對滾動軸承橡膠密封裝置的性能試驗方法。

本文件適用于軌道車輛輪對滾動軸承橡膠密封裝置(以下簡稱密封裝置)的性能判定。
注:非橡膠密封裝置的性能試驗可參照本文件。

二、試驗項目：
粉塵試驗、噴水試驗、動態(tài)高低溫試驗等。

三、試驗設備：
砂塵試驗箱、淋雨試驗箱、高低溫試驗箱等。

四、設備廠商：
環(huán)儀儀器

五、試驗程序（部分）：

動態(tài)低溫試驗：

1.預備試驗結束后，通過偏心調節(jié)結構調整主軸偏心量0.l mm，通過軸向竄動機構設置密封裝置軸向竄動量為0.6 mm，將試驗設備推入高低溫箱。

2.在室溫下，啟動試驗設備使密封裝置以20 r/min 的速度運轉10 min，關閉試驗設備;將高低溫箱的溫度降至-45℃并保溫8 h。

3.啟動試驗設備，使密封裝置以20 r/min的速度正向旋轉運行l(wèi) h，關閉試驗設備1 h，再反向以20 r/ min的速度旋轉運行1 h，再次關閉試驗設備1 h。

4.完成3為一個循環(huán)，重復3，共計進行19個循環(huán)。

5.循環(huán)結束后，從高低溫箱中取出試驗密封裝置，在室溫下最少停放6 h后，從試驗工裝上卸下密封圈。

6.試驗過程中，實時監(jiān)控試樣溫度。

7.試驗結束后，取下密封裝置，用煤油清洗干凈，在20倍的顯微鏡下﹐觀察并記錄密封圈唇口有無裂紋﹑裂口﹑積碳﹑撕裂等缺陷。

8.用吸油紙擦拭透明觀察盒內漏出的油脂，通過計算吸油紙前后的質量變化得出油脂的泄露量。

該標準的目的是確保軌道車輛輪對滾動軸承橡膠密封裝置在不同環(huán)境條件下具有所需的性能，以提高軌道車輛的可靠性和安全性。GB/T 40325-2021是關于軌道車輛輪對滾動軸承橡膠密封裝置性能試驗的國家標準，對于指導生產和檢驗軌道車輛輪對滾動軸承橡膠密封裝置的質量和性能具有重要意義。