使用鋰電池高溫環(huán)境老化房的必要性在于一方面可以使鋰電池極片得到充分的浸潤(rùn)，使正負(fù)極材料的顆粒與顆粒之間填充滿鋰離子遷移所需要的電解液，更重要的一點(diǎn)是，通過(guò)高溫老化可以使正負(fù)極活性物質(zhì)中的某些活躍成分通過(guò)一定的反應(yīng)失活，對(duì)SEI膜進(jìn)行進(jìn)行重整及優(yōu)化，使SEI膜更加致密和完整，電池整體性能表現(xiàn)更為穩(wěn)定，進(jìn)而可以改善電池的循環(huán)性能和優(yōu)化電池的貯存性能。
下面，為大家分享一個(gè)電池高溫環(huán)境老化房的老化測(cè)試案例。
試驗(yàn)設(shè)備：環(huán)儀儀器 鋰電池高溫環(huán)境老化房
測(cè)試方法：鋰離子電池高溫老化
具體步驟如下：
1. 電芯預(yù)化成后，測(cè)定電芯的老化前放電直流內(nèi)阻，記為DCR0。
2. 將電芯置于老化設(shè)備中開始高溫老化，以預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔（12-24小時(shí)）取出電芯并降溫，降溫時(shí)間為4~8h。
3. 降溫后測(cè)定其DCR值，分別記為DCR1、DCR2、……DCRn-1、DCRn。
4. 以上述測(cè)定的DCR0、DCR1、DCR2、……DCRn-1、DCRn值計(jì)算DCR增大比率，公式為：DCR增大比率=（DCRn－DCRn-1）/DCRn-1。
5. 選取DCR增大比率開始小于預(yù)設(shè)閥值（1%）時(shí)的DCRn-1對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為同一體系電芯的高溫老化時(shí)間。
6. 電芯最終的SOC狀態(tài)為30%~90%。
7. 高溫老化的溫度為30~50℃。
8. 測(cè)試放電過(guò)程中的直流內(nèi)阻，放電倍率為1~3C，放電時(shí)間為2~15S。
9.預(yù)化溫度為25~60℃，壓力為0~2t。
高溫老化過(guò)程是一個(gè)電芯SEI膜重整與優(yōu)化的過(guò)程，在此過(guò)程中SEI膜會(huì)更加的穩(wěn)定，電芯的直流內(nèi)阻DCR會(huì)增加，當(dāng)電芯的DCR不再變化或變化明顯變小時(shí)說(shuō)明電芯的SEI膜重整與修復(fù)完成，電芯達(dá)到一種穩(wěn)定的狀態(tài)。
